Đăng RFQ
Áp dụng quy trình kết hợp cuộn nghiêng năm cuộn làm thẳng trước, sau đó nhấn servo làm thẳng, trước tiên loại bỏ các uốn cong vĩ mô, sau đó sửa các biến dạng vi mô. Trạm đo được trang bị 3 Bộ cảm biến dịch chuyển Laser (Tần số lấy mẫu 2kHz), có khả năng thực hiện quét toàn bộ chiều dài và tạo 3D Đường cong lệch trong vòng 0.3 giây. Đầu duỗi áp lực sử dụng vít bi + Cấu trúc dẫn hướng tuyến tính, với độ chính xác định vị 0.002mm và lực ép tối đa 8 tấn. Hệ thống điều khiển thông minh nhúng thuật toán Di Truyền để tự động tính toán vị trí điểm nhấn tối ưu và lượng giảm Dựa trên cường độ năng suất vật liệu. Máy bao gồm một cơ chế phân loại tự động để tách các bộ phận đủ điều kiện, có thể sửa chữa và phế liệu. một hệ thống quản lý công cụ ghi lại các Chu kỳ làm việc của mỗi cuộn thẳng để cảnh báo thay thế trước. Bảo vệ an toàn đạt mức PLD (En ISO 13849), có màn khởi động hai tay và rèm sáng Bảo vệ.

Thông số kỹ thuật chi tiết: đường kính Bộ cuộn xiên Φ180mm, Độ cứng thân CuộN hra89; nhấn hành trình RAM 50mm, Tần số làm việc tối đa 30 chu kỳ/phút; Độ chính xác đo bằng laser ± 0.003mm, đo chiều dài phạm vi 100-1000mm; động cơ servo tốc độ định mức 1500 vòng/phút, công suất quá tải 300%/10 giây; áp suất làm việc của hệ thống thủy lực 14mpa, được điều khiển bởi van tỷ lệ servo; kích thước máy tổng thể 3500 × 2000 × 2100mm, trọng lượng 6.8 tấn; yêu cầu khí nén 0.5-0.7Mpa, lưu lượng 200L/phút; yêu cầu về chất làm mát: nhũ tương gốc nước, nồng độ 5-8%; giao diện truyền thông: Hỗ trợ các giao thức OPC UA,Modbus TCP; nhiệt độ môi trường khuyến nghị 20 ± 5 ° C, tốc độ thay đổi nhiệt độ≤ 2 ° C/H.
Các ứng dụng chính: Làm thẳng khối lượng lớn thân van động cơ ô tô (40cr), yêu cầu độ thẳng ≤ 0.03mm; xử lý trước các thanh Piston xi lanh thủy lực (27simn) trước khi gia công xong; điều chỉnh chính xác thanh trục chính của máy dệt (gcr15); sản xuất tự động các bộ phận trục máy in (suj2); làm thẳng vi mịn ống kim của thiết bị y tế (304 Thép không gỉ). trong các dòng linh kiện ô tô, máy này thường được định vị sau khi xử lý nhiệt và trước khi mài, điều chỉnh hiệu quả biến dạng xử lý nhiệt. Đối với lô sản xuất vượt quá 100,000 chiếc, thời gian HOÀN VỐN thiết bị thường dưới 2 năm.