Đăng RFQ
Ưu điểm cốt lõi của hệ thống này là khả năng chịu được các điều kiện làm việc ở nhiệt độ cao và áp suất cao, có thể mô phỏng thực sự môi trường phản ứng thực tế của các quá trình xúc tác hóa học than công nghiệp và tinh chế. Chế độ làm nóng kép có thể điều chỉnh chính xác nhiệt độ phản ứng, đáp ứng nhu cầu của các kịch bản phản ứng xúc tác nhiệt độ cao khác nhau. Hệ thống giám sát cặp nhiệt điện đa kênh có thể thực hiện giám sát thời gian thực sự phân bố nhiệt độ trong lò phản ứng, đảm bảo tính đồng nhất của môi trường phản ứng. Cơ chế bảo vệ an toàn tích hợp có thể tránh được tai nạn an toàn xảy ra một cách hiệu quả trong các thí nghiệm điều kiện làm việc khắc nghiệt.

Kích thước tổng thể: 1800mm(W) × 1200mm(D) × 2000mm(H); Trọng lượng tịnh: 1800kg; chịu được nhiệt độ tối đa: 1200 ° C với độ chính xác ± 0.5 ° C; dung sai Áp suất tối đa: 30bar; tải mẫu: 10-200g; phạm vi kiểm soát lưu lượng khí: 50 ml/phút-20000 ml/phút; đường kính trong của lò phản ứng: 50mm (có thể tùy chỉnh); kênh thu thập dữ liệu: giám sát cặp nhiệt điện 8 kênh; Được trang bị giao diện Ethernet và 4G để giám sát từ xa; thông qua chứng nhận an toàn CE và ISO9001; đáp ứng các tiêu chuẩn thử nghiệm của các thiết bị xúc tác nhiệt độ cao và áp suất cao công nghiệp quốc gia.

Hệ thống đánh giá xúc tác nhiệt áp suất cao nhiệt độ cao này được áp dụng rộng rãi cho nứt xúc tác, phản ứng dịch chuyển nước-khí, xúc tác hóa lỏng trực tiếp Than và các kịch bản phản ứng xúc tác nhiệt độ cao và áp suất cao khác. Nó phù hợp cho nghiên cứu & Phát Triển chất xúc tác công nghiệp của các doanh nghiệp hóa chất và tinh chế than trọng điểm quốc gia, Nghiên Cứu Cơ chế xúc tác của các phòng thí nghiệm trọng điểm quốc gia đại học và phát triển công nghệ xúc tác công nghiệp của các tổ chức nghiên cứu khoa học. Nó có thể giúp các nhà nghiên cứu Nghiên Cứu Hiệu suất của các chất xúc tác nhiệt độ cao và áp suất cao, thúc đẩy ứng dụng công nghiệp của công nghệ xúc tác nhiệt độ cao.