Máy đo tọa độ cầu CNC độ chính xác cao

Đặc điểm sản phẩm:

Máy đo CMM cầu này được trang bị hệ thống truyền động servo CNC hoàn toàn tự động, loại bỏ can thiệp thủ công, nâng cao hiệu quả kiểm tra và sự nhất quán của phép đo một cách đáng kể. Nó được trang bị mô hình bù thích ứng nhiệt độ, có thể tự động sửa lỗi đo lường do thay đổi nhiệt độ môi trường trong khoảng 10-30℃, đảm bảo kết quả đo chính xác trong các môi trường xưởng sản xuất khác nhau. Thăm dò ruby tiếp xúc có khả năng chống mài mòn cao và độ chính xác định vị lặp lại siêu cao, có thể đáp ứng nhu cầu kiểm tra các chi tiết siêu chính xác. Ngoài ra, nó hỗ trợ lập trình ngoại tuyến và chia sẻ dữ liệu từ xa, giúp giảm hiệu quả thời gian chuẩn bị sản xuất và thực hiện kết nối với hệ thống MES của xưởng, khắc phục điểm yếu về mức độ thông tin hóa thấp của thiết bị kiểm tra truyền thống.

Thông số kỹ thuật sản phẩm:

Các thông số kỹ thuật cụ thể như sau: Phạm vi đo hiệu quả là trục X 800mm, trục Y 600mm, trục Z 500mm; độ chính xác đo lường tổng thể là ±0,8μm (tuân theo tiêu chuẩn quốc tế ISO 10360-2); hệ thống truyền động sử dụng động cơ servo mô-men xoắn cao và truyền trục vít bi chính xác, hoạt động ổn định và ồn thấp; phần mềm đo lường kết hợp là PC-DMIS Professional 2024, hỗ trợ nhiều loại thăm dò kết hợp và kiểm tra bề mặt cong phức tạp; bàn làm việc được làm bằng đá hoa cương Hanbian tự nhiên, có hệ số nở nhiệt thấp và độ ổn định tốt; tải trọng tối đa của bàn làm việc là 1500kg; tốc độ quét tối đa có thể đạt 200 điểm đo mỗi giây; giao diện dữ liệu bao gồm USB 3.0 và Ethernet Gigabit để hỗ trợ truyền dữ liệu nhanh; kích thước toàn bộ máy là 1800mm (chiều dài) × 1500mm (chiều rộng) × 2000mm (chiều cao); nguồn điện tương thích với 220V 50Hz/60Hz, và cấp bảo vệ là IP54.

Ứng dụng sản phẩm:

Sản phẩm này được sử dụng rộng rãi trong ngành chế tạo ô tô, hàng không vũ trụ, gia công khuôn, phần cứng chính xác và các ngành khác. Các kịch bản ứng dụng điển hình bao gồm kiểm tra kích thước các chi tiết khung ô tô, đầu xi lanh động cơ, lưỡi tuabin, hồ sơ khuôn chính xác và vỏ linh kiện điện tử 3C. Nó cũng có thể được sử dụng cho kỹ thuật thiết kế ngược các chi tiết, cung cấp dữ liệu ba chiều chính xác để thiết kế lại sản phẩm và sửa chữa khuôn. Trong ngành ô tô, nó có thể giúp doanh nghiệp nhanh chóng kiểm tra độ chính xác kích thước của các chi tiết hàng loạt, giảm tỷ lệ lỗi và nâng cao hiệu quả sản xuất. Trong lĩnh vực hàng không vũ trụ, nó có thể đáp ứng yêu cầu kiểm tra độ chính xác cao của các chi tiết chính xác phức tạp như lưỡi lưỡi động cơ máy bay.