Máy đo tọa độ kiểu cầu cỡ nhập môn

Đặc điểm sản phẩm:

Máy đo CMM kiểu cầu cỡ nhập môn này có nhiều ưu điểm cốt lõi. Đầu tiên, nó sử dụng bàn làm việc bằng đá granit một khối và dầm hợp kim nhôm, giúp giảm hiệu quả biến dạng nhiệt và đảm bảo sự ổn định độ chính xác đo lâu dài. Được trang bị cảm biến điện động Renishaw PH10M, nó có thể tự động phát hiện nhiều điểm đo mà không cần điều chỉnh thủ công, nâng cao hiệu quả đo hơn 60% so với việc phát hiện thủ công. Phần mềm đo Calisoft 2024 tích hợp sẵn hỗ trợ căn chỉnh tự động, phân tích GD&T và thống kê dữ liệu đo lô hàng, có thể nhanh chóng tạo báo cáo kiểm tra chuyên nghiệp. Nó còn có giao diện hoạt động thân thiện, ngay cả người mới bắt đầu cũng có thể nắm vững phương pháp hoạt động cốt lõi trong vòng 3 ngày, giải quyết vấn đề ngưỡng thao tác thiết bị đo chuyên nghiệp cao đối với doanh nghiệp nhỏ.

Thông số kỹ thuật sản phẩm:

Máy đo tọa độ kiểu cầu này có đầy đủ thông số kỹ thuật: phạm vi đo hiệu dụng là 500mm (trục X) × 400mm (trục Y) × 300mm (trục Z), với tải trọng tối đa chi tiết làm việc là 500kg. Độ chính xác lặp lại vị trí trục X/Y/Z là ±0,5μm, và độ chính xác đo tổng thể đáp ứng tiêu chuẩn độ chính xác đo quốc tế ISO 10360-2 với ±1,8μm. Toàn bộ máy nặng 1200kg, với kích thước bàn làm việc 600mm × 500mm, phù hợp để đặt hầu hết các chi tiết cơ khí quy mô vừa và nhỏ. Nguồn điện tiêu chuẩn là 220V 50/60Hz 10A, và nhiệt độ môi trường hoạt động phù hợp là 18-22℃, với yêu cầu độ ẩm tương đối 40%-60% để tránh lỗi đo do thay đổi môi trường. Chuyến đi trục Z của cảm biến là 150mm, hỗ trợ phát hiện nhiều góc cho lỗ bên trong phức tạp và đặc điểm bên cạnh của chi tiết.

Ứng dụng sản phẩm:

Máy đo CMM kiểu cầu cỡ nhập môn này chủ yếu áp dụng cho các ngành sản xuất phần cứng quy mô vừa và nhỏ, chế tạo khuôn, gia công chi tiết ô tô và lắp ráp sản phẩm điện tử. Kịch bản ứng dụng điển hình bao gồm kiểm tra kích thước vỏ điện thoại bằng hợp kim nhôm, kiểm tra kích thước chi tiết khuôn, đo mức độ vị trí lỗ phụ kiện phần cứng và kiểm tra lấy mẫu lô hàng cho chi tiết trục cơ khí. Trong ngành chế tạo khuôn, nó có thể nhanh chóng phát hiện khoảng trống lắp ráp các bộ phận khuôn và độ chính xác kích thước bề khuôn, giúp nhà sản xuất khuôn điều chỉnh khuôn kịp thời và rút ngắn chu kỳ thử sản xuất. Trong giai đoạn lắp ráp sản phẩm điện tử, nó có thể kiểm tra độ chính xác vị trí lắp đặt lỗ PCB và độ phẳng của vỏ sản phẩm, đảm bảo sự nhất quán chất lượng sản phẩm lô hàng.