Đăng RFQ
Nó tích hợp trực tiếp vào dây chuyền sản xuất mà không làm gián đoạn sản xuất bình thường, thực hiện thu thập và phản hồi dữ liệu thời gian thực. Máy được trang bị giao diện PROFIBUS DP để kết nối với hệ thống SCADA hiện có của dây chuyền sản xuất, và hỗ trợ theo dõi từ xa và xem dữ liệu tại phòng điều khiển trung tâm. Thân máy được làm bằng gang kháng ăn mòn, có thể chống lại sự ăn mòn của vật liệu nóng chảy cao nhiệt và bụi công nghiệp. Nó có chức năng chẩn đoán lỗi tự động, sẽ gửi cảnh báo khi phát hiện các tham số lưu lượng nhớt bất thường, giải quyết điểm đau mà thử nghiệm ngoại tuyến truyền thống không thể cung cấp phản hồi sản xuất thời gian thực.
Kích thước lắp đặt là 1200mm×800mm×1500mm, tổng trọng lượng 850kg. Phạm vi đo mô-men xoắn là 5–500 N·m với độ phân giải 0.1 N·m, phạm vi tốc độ quay là 5–300 vòng/phút với độ chính xác ±0.2 vòng/phút, và phạm vi kiểm soát nhiệt độ là nhiệt độ phòng đến 450°C với độ chính xác ±0.5°C. Tần suất thu thập dữ liệu là 2000 Hz, và hỗ trợ lưu trữ đám mây dữ liệu thử nghiệm. Máy được trang bị giao diện hoạt động màn hình cảm ứng công nghiệp 15 inch, và hỗ trợ chuyển đổi nhiều ngôn ngữ.
Nó phù hợp với dây chuyền sản xuất ép đùn nhựa, xưởng ép phun cao su, dây chuyền sản xuất liên tục vật liệu composite và nhà máy chế biến vật liệu hóa học quy mô lớn. Kịch bản ứng dụng điển hình bao gồm theo dõi thời gian thực độ nhớt của vật liệu nóng chảy trong quá trình sản xuất ép đùn ống PVC để điều chỉnh tốc độ và nhiệt độ của máy ép đùn, đảm bảo độ dày thành đồng đều và chất lượng ống ổn định, cũng như tối ưu hóa các tham số chế biến vật liệu bọt polyuretane để nâng cao hiệu suất sản phẩm.