Thiết bị đo độ nhám theo dây chuyền sản xuất trực tuyến

Đặc điểm sản phẩm:

Thiết bị đo tuyến trực tuyến này sử dụng máy đo độ nhám laser không tiếp xúc, thực hiện việc kiểm tra bề mặt bộ phận không làm hỏng và không tiếp xúc, tránh mài mòn đầu dò kim và làm hỏng bề mặt chi tiết công nghiệp. Nó hỗ trợ tốc độ kiểm tra lên đến 100m/phút, phù hợp với nhịp độ sản xuất của dây chuyền sản xuất hàng loạt. Nó hỗ trợ kết nối liền mạch với dây chuyền sản xuất tự động thông qua các giao thức công nghiệp như PROFINET, MODBUS TCP, thực hiện phản hồi dữ liệu kiểm tra theo thời gian thực và tự động loại bỏ sản phẩm lỗi. Vỏ làm bằng thép không gỉ có khả năng chống bụi và chống ăn mòn tốt, phù hợp với môi trường khắc nghiệt của xưởng sản xuất. Nó hỗ trợ giám sát và quản lý từ xa dữ liệu kiểm tra thông qua nền tảng đám mây công nghiệp, thực hiện theo dây theo thời gian thực về chất lượng sản phẩm. Nó còn có hiệu chuẩn có thể truy vết theo chuẩn NIST, đảm bảo độ chính xác của dữ liệu kiểm tra theo thời gian thực.

Thông số kỹ thuật sản phẩm:

Thông số đo lường: Các tham số độ nhám phổ biến khác như Ra, Rz, Rq, Rt, Rp, Rv, cũng như việc kiểm tra hình dạng đường nét. Phạm vi đo lường: Ra 0-1000μm, Rz 0-6000μm, tốc độ kiểm tra theo phương ngang lên đến 100m/phút, phạm vi đo theo phương thẳng đứng 0-20mm. Độ phân giải theo phương thẳng đứng: 0,001μm, độ chính xác đo lường: ≤±0,3% giá trị đọc +0,008μm. Phương pháp kiểm tra: Máy đo độ nhám laser không tiếp xúc, bước sóng laser 650nm. Nguồn cấp điện: AC 100-240V 50/60Hz. Vật liệu vỏ làm: Thép không gỉ 304, chống bụi và chống ăn mòn. Kích thước: 600mm (dài) ×400mm (rộng) ×300mm (cao), trọng lượng rỗng 22kg. Nhiệt độ hoạt động: 0-45℃, độ ẩm 30%-80% RH. Hỗ trợ giao thức công nghiệp: PROFINET, MODBUS TCP, Ethernet/IP. Xuất dữ liệu: Hỗ trợ truyền dữ liệu theo thời gian thực cho hệ thống quản lý sản xuất, tự động tạo báo cáo chất lượng.

Ứng dụng sản phẩm:

Thiết bị đo độ nhám theo dây chuyền sản xuất trực tuyến này chủ yếu được sử dụng trong các dây chuyền sản xuất tự động của doanh nghiệp sản xuất hàng loạt, chẳng hạn như sản xuất bộ phận ô tô, sản xuất phần cứng vít ốc, chế biến linh kiện điện tử và sản xuất vòng bi. Nó có thể được tích hợp vào dây chuyền sản xuất để thực hiện kiểm tra chất lượng bề mặt sản phẩm theo thời gian thực, tránh việc cần lấy mẫu kiểm tra ngoại tuyến và nâng cao đáng kể hiệu quả của việc kiểm soát chất lượng sản xuất. Nó có thể tự động loại bỏ sản phẩm lỗi theo kết quả kiểm tra, giảm tỷ lệ sản phẩm lỗi và chi phí sản xuất. Ngoài ra, nó có thể thu thập dữ liệu sản xuất hàng loạt để phân tích quy trình sản xuất, cung cấp hỗ trợ dữ liệu cho việc tối ưu hóa quy trình sản xuất và nâng cao chất lượng sản phẩm.