Đăng RFQ
Đặc điểm nổi bật nhất của nền này là độ chính xác siêu cao, với dung sai phẳng ±0,002mm trên mỗi 1000mm, đáp ứng yêu cầu tiêu chuẩn đo lường quốc gia và đặc điểm gia công chính xác quốc tế. Hệ số giãn nở nhiệt thấp của nó giúp giảm thiểu sai số kích thước do thay đổi nhiệt độ trong quá trình mài mòn, đảm bảo sự nhất quán về độ chính xác gia công của công phẩm. Cấu trúc đá granit hạt mịn có khả năng chịu mài mòn tuyệt vời, có thể chịu được các thao tác mài mòn và cạo lặp đi lặp lại mà không làm hỏng bề mặt, kéo dài tuổi thọ sử dụng lên hơn 15 năm. Việc xử lý cạnh kín ngăn chặn dung dịch mài mòn xâm nhập vào bên trong nền, đảm bảo sự ổn định lâu dài của cấu trúc nền. Ngoài ra, các lỗ lắp đặt được kho trước sẵn để dễ dàng lắp cố định trên bàn làm việc.
Các kích thước tiêu chuẩn bao gồm 300*300*100mm, 500*500*100mm, 630*630*100mm, 1000*1000*150mm. Bề mặt được xử lý bằng nhiều bước mài mòn và chà bóng để đạt được độ nhám Ra ≤0,8μm, và mỗi nền đều được xử lý lão hóa ở nhiệt độ không đổi trong 24 giờ để loại bỏ ứng suất nội bộ và tránh biến dạng khi sử dụng. Các lỗ lắp đặt được kho trước sẵn nằm ở bốn góc và trung tâm của nền, có đường kính 10mm và độ sâu 80mm, có thể tùy chỉnh theo yêu cầu của khách hàng. Tất cả sản phẩm đều được đóng gói bằng hộp gỗ chống sốc để đảm bảo nền không bị hỏng trong quá trình vận chuyển.
Chủ yếu được áp dụng cho xưởng gia công chính xác, phòng đo lường phần cứng, dây chuyền sản xuất linh kiện điện tử, phòng hiệu chuẩn dụng cụ quang học và xưởng gia công bộ phận hàng không vũ trụ. Nó có thể được sử dụng làm nền tham chiếu cho mài bề mặt, đo độ phẳng, hiệu chuẩn công phẩm và đặt công cụ, cung cấp định vị và hỗ trợ chính xác cho các hoạt động gia công chính xác. Nó cũng phù hợp cho giảng dạy tại trường và các cơ sở nghiên cứu khoa học để thực hiện các thí nghiệm kiểm tra hiệu suất vật liệu và đo lường hình học. Ngoài ra, nó có thể được sử dụng để kiểm tra chính xác các linh kiện bán dẫn và bộ phận kính quang học.