Đăng RFQ
Nó được trang bị hệ thống siêu âm tần số kép (40KHz cho làm sạch thô và 80KHz cho làm sạch tinh), kết hợp với môi trường chân không để giảm điểm sôi của chất làm sạch, cho phép chất làm sạch thấm hoàn toàn vào các khe hở nhỏ của công phẩm để đạt được làm sạch không có góc chết. Nó được trang bị hệ thống điều khiển màn hình cảm tử thông minh PLC có thể đặt trước nhiều chương trình làm sạch và tự động hoàn toàn quá trình bơm chân không, làm sạch bằng siêu âm, sưởi ấm và sấy khô. Thiết bị sử dụng khoang kín bằng thép không gỉ hoàn toàn và được trang bị hệ thống thu hồi dung môi, có thể giảm hiệu quả tổn thất chất làm sạch và ô nhiễm môi trường. Nó cũng có các chức năng an toàn như bảo vệ quá tải và báo động nhiệt độ bất thường để đảm bảo hoạt động ổn định lâu dài.
Kích thước tổng thể của thiết bị là 180x120x150 centimét, và kích thước bên trong khoang làm sạch là 100x80x60 centimét, với khả năng tải tối đa 200 kilôgam. Điện áp làm việc là điện xoay chiều ba pha 380V 50Hz, công suất tổng cộng 5000 watt, mức độ chân không có thể đạt 0,5 Torr, công suất siêu âm có thể điều chỉnh từ 1000 đến 3000 watt, và nhiệt độ sưởi ấm tối đa là 90°C. Trọng lượng rỗng của thiết bị là 350 kilôgam, và trọng lượng toàn bộ là 420 kilôgam. Nó được trang bị hệ thống thoát tạp chất tự động và lọc thu dịch thải, có thể tự động tách tạp chất và dịch thải sau khi làm sạch. Thân máy được làm bằng thép không gỉ 316L có khả năng chống ăn mòn tuyệt vời, đáp ứng các tiêu chuẩn chứng nhận chất lượng quốc tế CE và ISO9001.
Nó chủ yếu phù hợp cho ngành sản xuất khuôn phần kim loại cứng, xử lý cơ khí chính xác, sản xuất bộ phận ô tô, bảo trì bộ phận hàng không vũ trụ và các ngành khác, và có thể làm sạch khuôn tiêm nhựa, khuôn đập, bánh răng chính xác, bộ phận thủy lực, đồ gắn hàng không và các công phẩm khác. Kịch bản ứng dụng điển hình bao gồm làm sạch vết dầu trong khoang khuôn sau khi sản xuất khuôn, làm sạch chất làm mổ và gỉ sắt trên bộ phận cơ khí sau khi xử lý, và làm sạch sâu các bộ phận động cơ ô tô, có thể khôi phục hiệu quả độ chính xác bề mặt công phẩm và nâng cao tỷ lệ đạt tiêu chuẩn của quá trình xử lý và lắp ráp sau này.