Keo gốm chống mài mòn công nghiệp

Đặc điểm sản phẩm:

Keo gốm chống mài mòn công nghiệp của chúng tôi nổi bật so với các chất kết dính truyền thống với ba ưu điểm kỹ thuật cốt lõi: thứ nhất, chất độn nano gốm được thêm vào làm tăng khả năng chống mài mòn lên 65% so với keo epoxy tiêu chuẩn, hiệu quả chống lại sự xâm nhập của cát, sỏi và môi trường chảy nhanh; thứ hai, công thức hai thành phần đảm bảo thời gian kết dính có thể điều chỉnh (thời gian kết dính ban đầu 2-4 giờ, hoàn toàn khô sau 24 giờ) để đáp ứng các yêu cầu tiến độ thi công khác nhau; thứ ba, nó có khả năng chống ăn mòn hóa học tuyệt vời, có thể chống lại sự xâm nhập của axit, kiềm và dung môi hữu cơ trong môi trường công nghiệp. Nó giải quyết các điểm đau của việc bảo trì thường xuyên và tuổi thọ ngắn của các vật liệu dính công nghiệp truyền thống, cung cấp giải pháp dính bền vững và tiết kiệm chi phí cho thiết bị công nghiệp nặng.

Thông số kỹ thuật sản phẩm:

Thông số kỹ thuật sản phẩm như sau: bao bì hai thành phần, thành phần A là keo dạng kem màu xám có độ nhớt 8000-10000 mPa·s, thành phần B là chất lỏng màu vàng nhạt có độ nhớt 500-800 mPa·s; tỷ lệ trộn A:B là 3:1 theo trọng lượng; độ dính ban đầu đạt 12 MPa trong vòng 2 giờ, và độ dính tối đa có thể đạt 28 MPa sau khi khô hoàn toàn; mật độ là 1,8 g/cm³, độ cắt kéo là >25 MPa, và độ nén là >80 MPa. Nhiệt độ thi công được khuyến nghị là 10-35℃, và sản phẩm nên được bảo quản ở nơi mát mẻ, khô ráo, tránh ánh nắng trực tiếp với thời hạn sử dụng 12 tháng khi chưa mở bao bì.

Ứng dụng sản phẩm:

Keo này chủ yếu được áp dụng cho các lĩnh vực công nghiệp nặng như điện lực, khai thác mỏ và vật liệu xây dựng. Kịch bản ứng dụng điển hình bao gồm sửa chữa và bảo vệ lót chống mài mòn của thiết bị lò nung xi măng, dính và củng cố cánh của cánh quạt nhà máy điện, niêm phong và sửa chữa thành bên trong ống vận chuyển khai thác mỏ, và dính gạch gốm chống mài mòn lên bề mặt kim loại. Nó cũng có thể được sử dụng để sửa chữa các bộ phận chống mài mòn của thiết bị xử lý cảng và thiết bị cơ khí quy mô lớn, hiệu quả giảm tần suất ngừng hoạt động của thiết bị và chi phí bảo trì, và cải thiện hiệu quả hoạt động của dây chuyền sản xuất công nghiệp.