Đăng RFQ
Sử dụng hệ thống trộn và đóng rắn hai thành phần, không cần thiết công trình phức tạp, có thể trộn nhanh tại chỗ để dễ dàng vận hành. Ưu điểm cốt lõi nằm ở hàm lượng hạt gốm cao hơn 85%, mang lại lớp phủ khả năng chống mòn màng và chống oxy hóa nhiệt độ cao siêu cao, duy trì độ bám dính ổn định trong môi trường nhiệt độ cao liên tục 1200℃ mà không bị giòn tan hoặc bong tróc. Sản phẩm còn có khả năng chống ăn mòn axit và kiềm tuyệt vời, phù hợp với điều kiện làm việc khắc nghiệt trong xưởng sản xuất hóa chất. So với quy trình sửa chữa phun kim loại truyền thống, chi phí giảm hơn 40%, thời gian thi công ngắn hơn, không cần thực hiện hoạt động cháy chuyên nghiệp để đảm bảo an toàn thi công.

Được đóng gói theo bộ hai thành phần, mỗi bộ 1kg (700g thành phần A + 300g thành phần B), có ngoại quan dạng keo màu xám. Sau khi đóng rắn, độ cứng đạt Shore D80, độ bền cắt kéo ≥12MPa và hệ số giãn nở tuyến tính là 8,2×10^-6/℃. Sản phẩm tuân thủ thử nghiệm sinh tương thích ISO 10993 (không dành cho thực phẩm). Bao bì sử dụng thùng sắt kín với túi nhựa bên trong để ngăn ngừa sự suy giảm do ẩm ướt. Trong quá trình thi công, trộn thành phần A và thành phần B theo tỷ lệ trọng lượng 3:1, khuấy đều rồi thoa hoặc cạo lên bề mặt cần sửa chữa. Sản phẩm có thể đạt độ bám dính sử dụng sau khi đóng rắn ở nhiệt độ thường trong 24 giờ.
Chủ yếu áp dụng để sửa chữa các bộ phận bị mòn màng của vỏ lò nung thép và xe đạp máy nung kết trong ngành thép mạ; sửa chữa ống khói hơi nước và lót thiết bị loại bỏ bụi trong ngành điện lực; sửa chữa bình phản ứng hóa học và ăn mòn, mòn màng ống đường trong ngành hóa chất; và sửa chữa xi lanh đuôi lò nung và lót máy nghiền trong nhà máy xi măng. Sản phẩm còn có thể dùng để củ cố cơ sở thiết bị trong xưởng sản xuất nhiệt độ cao và niêm phong, dính các ống đường chịu nhiệt. Đặc biệt phù hợp với các kịch bản bảo trì tại chỗ không được phép thực hiện hoạt động cháy, thay thế các giải pháp sửa chữa hàn và phun truyền thống, nâng cao hiệu quả bảo trì đáng kể.